电力是国民经济持续增长的重要能源保障，社会各界对于电力需求度不断提升，维护火力发电厂运行安全显得十分关键。作为火力发电厂中的主要装置，火力发电厂高压阀门可能由于长期运行的磨损、老化，或是人为因素影响出现高压阀门泄露问题，影响到火力发电厂运行安全。基于此，应该综合分析和考量火力发电厂高压阀门泄露事故的原因，寻求合理的措施进行处理，以求提升供电质量和安全。
关键词：火电厂；高压阀门；处理对策；泄露
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）20-0162-02
火力发电厂在运行期间，应用的高压阀门众多，是调控管理介质的单体设备，在流量调节和阻断方面具有重要作用。高压阀门在实际应用中，阀门本体、填料或法兰密封很容易受到客观因素影响出现阀门泄露事故，为火电厂生产和运营埋下安全隐患，威胁到人员生命财产安全。同时，如果长期阀门泄露问题未能得到及时有效解决，可能导致单体设备受损，影响到工艺系统的稳定性，如果增加介质将会带来不同程度上的能耗问题，增加火电厂的生产成本，所产生的影响较为深远。加强火力发电厂高压阀门泄露问题研究，有助于推动处理方法创新和完善，为后续生产提供参考。
1 火力发电厂高压阀门泄露的原因
1.1 填料和压盖处泄露
高压阀门在长期使用中，由于频繁的启停运动，导致阀杆与填料高度摩擦。尤其是工作时间的不断增加，阀杆和填料接触压力随之减小，间隙随之增大，高温介质会沿着填料与阀杆间隙泄露。除此之外，阀杆表面粗糙度、自身质量和部件老化问题，都可能导致填料和压盖处泄露事故出现，威胁到生产安全和人员安全[1]。
1.2 阀盖和法兰结合面泄露
阀门阀盖和法兰结合面泄露事故较为普遍，出现此类问题的原因较为多样，主要表现在以下几点：
（1）密封面不对称，螺栓不紧密；（2）结合密封面表面粗糙度较大，密封性较差；（3）材料质量偏低，不符合高压阀门需求，长时间使用可能导致垫片老化，法兰结合面和垫片密封性较差；（4）阀门本体和阀盖结合面被长期冲刷影响，可能出现凹槽加剧介质泄露，带来严重的安全事故。与此同时，检修人员的安装和检修操作不当，或是工艺掌握水平不足，很容易由于螺栓不紧固和螺栓不对称等人为因素影响，出现介质泄露事故[2]。
1.3 阀门本体泄露
高压阀门在长期运行中，流体介质会冲刷阀门内部，加之外界撞击或是腐蚀等因素影响，可能出现裂纹和砂眼问题出现，如果未能得到及时有效处理，将会出现严重的泄露事故。阀门生产厂家在锻造期间，由于生产工艺不当操作可能形成裂纹和气孔隐患，同样可能加剧高压阀门泄露事故出现。
2 火力发电厂高压阀门泄露的处理方法
火力发电厂高压阀门泄露问题的处理，应该结合管道和设备泄露问题针对现行处理，停运部分管道或是更换零部件方法，及时更换垫片和填料，实现对泄漏问题有效焊接处理。
2.1 填料和压盖处泄露处理方法
火力发电厂发电机组在长期运行中，阀门填料泄露事故较为常见，会带来严重的人员伤亡和财产损失。高压和高温设备有相应的减温水了解阀门，锅炉定期排污电动总门阀杆填料介质泄露问题。对于此类问题，可以通过紧固盘根压盖螺栓来解决泄露事故。高压阀门检修活动结束后，在填料室和压盖之间留下间隙，运行中热紧确保压盖压紧盘根[3]。部分火力发电厂高压阀门长期运行中，由于缺乏解体检修，可能加剧压盖螺栓锈蚀，埋下一系列安全隐患。具体处理方法，通过焊接连接可以关闭阀门，借助隔离系统更换锈蚀严重的压盖螺栓；法兰连接，可以及时更换隔离系统，如果没有对应类型阀门，可以将原有的阀门拆除，更换新的阀门，以此来消除泄露事故[4]。
2.2 阀盖和法兰泄露处理方法
阀盖和法兰泄露问题的处理，方法较为多样，需要结合实际情况选择对应方法，以此来提升解决成效，主要包括以下几种：
（1）高压阀门带压补漏法。带压补漏方法的实际应用优势突出，不需要系统隔离即可实现，尽管使用范围广、成本高，但是与机组启停成本对比而言较为合理[5]。此种方法技术要求较高，需要操作人员具备专业能力的同时，具备更强的现场应变能力，可以将所学知识灵活运用到实践中。火力发电厂高压阀门运行中，带压补漏每年次数较少，难以大范围推广和应用。需要注意的是，为了可以提升带压堵漏工作成效，需要聘请一支专业队伍负责，有效处理阀门泄露问题的同时，尽可能避免频繁的机组启停问题，将电厂损失降到最低程度。（2）紧固螺栓法。此种方法适用于泄露刚出现，泄漏量较小，可以组织经验丰富的人员负责检修工作，根据技术要求进行处理，避免不必要损失出现。如，发电厂的阀门发现轻微冒汽问题，可以借助力矩扳手紧固处理，尽可能避免泄露事故出现[6]。（3）阀盖和法兰结合面冲刷堆焊。此种方法实际应用中，主要是法兰结合面与阀盖长期冲刷出现泄露问题，可以选择在冲刷区域堆焊处理，借助角磨机处理凸起部分，确保结合面光滑度满足实际要求。通过对隔离系统检查，法兰与阀盖结合面受到长期冲刷后，可能形成一条凹槽，通过更换金属缠绕垫来处理泄漏问题；更换金属缠绕垫，结合面涂抹密封胶，然后运行一段时间后外漏；借助氩弧焊对凹槽简单打磨处理，更换新的金属缠绕垫后可以正常运行。
2.3 阀门阀体泄露处理方法
阀门阀体泄露问题的处理，应该结合实际情况选择最佳的方法进行处理，以便于将隐患控制在合理范围内。具体表现在以下几种：
（1）制作模具。高压阀门在长期使用中，由于部分设备的流动介质冲刷作用或是阀体自身缺陷，导致泄漏量较大，影响到生产活动的顺利进行。对于此类问题，可以结合作业现场的实际情环境，通过制作模具的方法进行处理，尽可能降低介质泄漏量，将其控制在合理范围内。制作顶压模具，将压紧机构在阀门一侧牢牢固定，确保顶压模具与泄漏点正向对应，接触点上使用密封材料进行处理，避免泄露停止。另一种方法可以制作密封盒，集合具体的安装位置和阀门大小，制作外包密封盒和节制分流阀门，降低介质压力，紧固后关闭阀门。此种方法可以合理控制介质泄露方向，将泄露量控制在最小程度，保证生产活动有序开展的同时，尽可能规避对人员生命财产安全的不良影响[7]。诸如，火力发电厂发现排污门本体出现空洞，导致大量的浆液直接排泄到地面，覆盖范围较广，严重污染到周边生态环境，威胁到人员生命财产安全。对于此类问题，可以通过制作400mm×300mm×300mm密封盒，并安装介质分流阀门，控制泄露方向的同时，有效降低环境污染和破坏，满足火力发电厂发展需要。（2）焊接法。焊接法适用于介质泄漏量较小的情况，可以选择内径较之泄漏点大一倍的螺纹短管，促使介质从短管中流出。在阀体焊接短管，配上短管螺纹对应的堵头，焊接后可以有效提升泄露问题防控目的。短管可以减小泄漏量，控制泄露方向，结合具体需要来选择材料。需要注意的是，此种方法应用中，合理控制电流，避免焊接点与泄漏点过近，以此来规避较大泄露問题出现。诸如，火力发电厂阀体出现直径3mm的沙眼，结合现场具体生产需求，选择直径6mm螺母处理缺陷，有助于规避高压阀门泄露问题出现。焊接期间，综合考量外界电流带来的不良影响，是泄露事故处理的有效方法。（3）铆接法。阀体砂眼位置出现泄露事故，应该对泄露区域进行打磨处理，保证表面光滑，降低表面粗糙度，寻求合理工艺来处理泄漏点，有助于提升短期封堵成果。
3 结语
综上所述，火力发电厂的高压阀门长期运行中，由于磨损、老化可能加剧故障问题出现，如果阀门泄露问题未能得到及时有效解决，不仅会加剧单体设备损坏，还会影响到生产活动的稳定进行，这就需要寻求合理的方法及时处理，降低火电厂的生产成本同时，带来更大的经济效益。
参考文献
[1]杨峰.发电厂高压阀门泄漏原因及处理方法[J].科技经济导刊，2018，（5）：44.
[2]李国庆.火力发电厂高压阀门泄漏原因及处理方法[J].重庆电力高等专科学校学报，2017，（02）：50-52.
[3]钟爱民.浅析发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技术要点[J].科技视界，2016，（19）：252.
[4]马军衡，薛明华，戴坤鹏.基于无线ZigBee技术的电厂疏水阀门内漏在线监测[J].能源研究与信息，2016，（2）：113-117.
[5]冯长青.发电厂高压阀门泄漏原因及处理方法[J].通用机械，2015，（07）：30-31.
[6]任国臣.发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技术分析[J].黑龙江电力，2018，（04）：284-286.
[7]黄智，葛挺.阀门泄漏对电厂经济性影响的定量分析[J].河南电力技术，2001，（4）：15-16.