阀门在生产活动中有着不可替代的作用，因此，阀门的故障监控也显得十分重要。如何监控阀门故障以及如何有效排除阀门故障成为当前大众关注的重点。文章主要从阀门的分类，阀门故障及监控方面对其排障措施进行了探究。
【关键词】阀门故障 监控系统 排障措施
1 常见阀门以及其故障和使用过程中常见问题
在化工方面，阀门是化工管路上用来控制介质流动的重要附件，主要用来切断，沟通管内流体的流动，调节管内流量以及流速，以此来达到在流体通过阀门后产生相当大的压力降的效果以及作用。根据其用途，可以将化工阀门分为五大类，分别为截断阀类，调节阀类，分流阀类，止回阀类以及安全阀类。其中，截断阀类主要是用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。而调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按其作用可将其分为他动作用阀门以及自动作用阀门。
化工阀门在使用前必须进行检查，主要包括五方面的检查。
（1）检查阀体内外表面是否有砂眼以及裂纹等的缺陷；
（2）检查阀座与阀体接合处是否接合牢固，阀芯与阀座是否吻合，其密封面是否存在缺陷；
（3）检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆是否存在弯曲的情况，螺纹有没有损坏或者腐蚀的现象；
（4）检查填料，垫圈是否存在老化损坏的问题；
（5）检查阀门的开关是否灵活。
阀门在使用过程中常出现三类问题，
（1）阀门与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；
（2）填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；
（3）阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
因此在选用化工阀门的时候就必须要注意。化工行业一般情况下选用流道为直通式的阀门，直通式阀门流阻较小，另外，我们通常也会选择截止和开放介质用的阀门，因为这类阀门易于调节流量。关于阀门可以控制流量使用这一点，球阀和旋塞阀适用于换向分流用。还有一类阀门，其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用，此类的话适用于带有悬浮颗粒的介质。平时我们所见的，使用比较多的化工阀门有截止阀、球阀、闸阀、安全阀、止回阀、旋塞阀等等。
2 阀门的故障监控中出现的问题
随着我国科学技术的进步和工业的发展，各行各业为对机械产品的依赖性越来越强，同时对机械产品的安全性提出的要求也越来越高，越来越严格。与此同时，机械产品经过不断的发展也变得越来越复杂多样，其故障的影响因素也由此变得复杂，并且，其发生故障所造成的损失也越来越大。因此，系统地分析研究机械故障尤其是阀门故障十分有必要。
当前的故障监控中主要出现了以下几个问题：
（1）对阀门选择的监控不到位，在选择阀门时不注意阀门质量，所选阀门质量差导致其使用寿命短，不利于提高工作效率；
（2）在阀门的使用过程中缺乏监控，使用阀门时没有严格按照其使用规则，导致阀门破损严重；
（3）阀门的维护监控工作不到位，阀门在长期使用过程中失于维护会造成破损。
3 现场阀门的故障监控以及有效的排障措施
阀门故障有突然故障与渐进故障两种，我们主要探究的是现场阀门故障，即突然故障。阀门的故障主要有生产性故障，即在生产过程中没有严格按照阀门所规定的生产程序进行生产，因此造成故障。另外一种是结构性故障，即由于阀门的设计存在一系列的问题，并由此造成故障。运行故障是指阀门的使用没有依据其运行条件和相关规程。除此之外，还有一些故障是属于部分部件的故障所造成的。因此，我们对故障的监控也应该主要针对这几个方面，主要有，对生产过程的监控，对运行过程的监控，对阀门质量和使用情况的监控，对阀门主要的，易出现问题的部件的监控。
3.1 对生产过程的监控
在生产过程中工作人员必须严格按照阀门的生产程序进行生产，但是，对阀门的生产过程的监控并不是阀门使用者所能够控制的部分，而是阀门生产者所要关注的部分。那么阀门使用者应该如何对这一部分进行有效的控制呢？閥门使用者所能控制的部分就是对阀门的选择的控制，阀门使用者在选择阀门时就必须严格按照质量优先的原则，不能因为节省成本而选择质量不过关或者质量相对较差的阀门。
3.2 对阀门使用情况的监控
这主要是指，阀门在生产过程中会出现老化，腐蚀等情况，我们必须对其使用情况进行实时监控。这个部分主要分为两个部分，一部分，安排专门的工作人员定时，不定时地对阀门进行常规检查以及检修，对阀门进行常规的维修以及维护，这样能够及时发现问题，解决问题，达到预防故障出现的效果。另一方面主要是指对阀门进行数据管理，利用信息技术以及大数据的发展，对阀门的各项指标进行综合分析，由此达到预防问题，预防故障的目的。
3.3 对运行过程进行监控
针对这一点，我们首先必须对员工进行严格的岗前培训，要求员工严格按照阀门的运行使用条件进行使用，必须提高员工在这方面的意识。其次是建立相关的管理监督制度以及问责制度，针对不严格按照阀门运行程序的工作人员进行相应的惩罚，并允许工作人员互相之间进行有效的监督。
3.4 对阀门主要的，易出现问题的部件进行监管
在生产活动过程中，我们就要对关键部件进行实时监控，并对故障出现的部件进行数据统计，在此基础上进行数据的分析，找出最容易出现故障的部件，并引起工作人员的注意，在日后的生产过程中就要对这些部件给予更多的关注，有重点的进行监控，这也有利于提高工作效率。
由此可见，不管是对阀门哪一个部分的监控，我们都要综合利用现代计算机技术，信息技术等，进行智能化的监控和管理，节省人力物力，提高工作效率，有效预防故障的出现。
4 小结
阀门在各行各业都扮演着重要的作用，阀门一旦出现故障，会对生产活动产生相当的经济损失以及其他损失，而对阀门的监控在一定程度上能够有效避免阀门问题的出现，即使阀门出现问题也能及时做出有效措施，因此，在生产过程中对阀门的监控十分有必要。但是与此同时，对阀门的故障监控也必须高效。针对现场阀门故障的监控，我们必须做出有效的排障措施才能对容易出现的故障进行实时预防。
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作者单位
中海石油化学股份有限公司 海南省东方市 572600