随着经济的发展，对输油管道的保障和维护变得更加的重要，在输油管道的维护中，阀门注脂问题是最具有争议性的问题，如何做好输油管道阀门注脂维护关乎输油管道的正常运转。在阀门注脂中，要考虑多项问题，例如脂类的密度、注脂的含量、阀门的压力等问题，如果阀门注脂的方法出现失误，那么就会损伤整个电动阀门的使用寿命，因为阀门密闭润滑脂有着不固化、不分散的特性，这就使得输油管道阀门具有很高的耐压性。阀门注脂无论在何种情境下，都要对阀门工具进行清洗，确认没有任何杂质后，再通入密闭阀门当中。
[关键词]输油管道；阀门；注脂
中图分类号：G711 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0035-01
引言
输油管道阀门注脂看似简单，其实里面有很多的技巧和方法，在进行注脂时要考虑到阀门的密闭性，还需要对注脂空间的压力、密度、注脂量进行考量，在正确的方法指引下才可以实现阀门的正常运行，而且不会损害阀门的使用寿命，减少对阀门内部的磨损。阀门注脂工作的内容比较细致，在注脂过程要使用多种工具，在工具的选用上，要遵循一定的技巧和方法，保证密闭阀门内部的整洁，确认内部不存在杂质后再放入密封脂，在源头上杜绝杂物。

阀门

一、阀门注脂的必要性
阀门是否注脂是输油行业内大多数从业人员的一大难题，从阀门维护方面来说这也是最具有争议的问题，从笔者的多年从业经验来看，对这种问题得出了下列结论；非周期性的注脂站场的球阀、闸阀发生泄漏和扭矩的几率要高于周期性注脂的站场，所以阀门注脂是非常重要的，但是也要讲究一定的注脂方法和方式，正确的注脂可以提高阀门的使用周期，减少阀门的损坏程度。
二、阀门注脂中存在的问题
阀门注脂存在四大问题，一是注脂的含量很少，脂量低，阀门的密封面缺少润滑剂导致磨损加重发生内漏；二是注脂过多，非但造成浪费的现象，而且造成密封圈的损坏和脂类淤积；三是工作人员注脂到不正确的阀位当中，致使注脂徒劳无功。四是使用了错误类型的润滑脂，导致阀门脂类淤积，无法正常使用，出现阀座弹簧失效、阀门过扭矩等[1]。
三、阀门注脂注意事项
（一）压力问题
阀门注脂时，常会忽视压力问题。在具体的注脂操作中，注脂的压力呈现有规律的增高变低。当压力过低时，密封可能会失效，注入的润滑油多会流入到阀腔底部，这种情况一般在小型闸阀中发生。另一种情况是注脂的压力过高，导致注脂口发生堵塞、封闭的脂类或密封圈与闸板抱死。需要检查注脂嘴，看注脂阻塞是否需要更换；另一方面如果脂类发生硬化，则需要使用清洗液，多次清洗失效的密封脂，而且要加入新的润滑脂来进行更换。另外要注意阀门的密封型号和密封的材质，不同的厂家会采用不同的密封形式，也就会对应不同的注脂压力，一般情况下压力越高，注脂的压力越大[2]。
（二）阀门泄压问题
在注脂过程中，要注意好阀体的排污和丝堵泄压问题，注脂时要先进行排污和排气，泄掉阀腔内的压力，这样有利于注脂工作的顺利进行。在注脂结束后，要检查是否拧紧排污和泄压的扭矩，防止出现漏气跑油事故。注脂后，一定要提前封好注脂口，防止杂质进入注脂口处发生氧化，要在封盖上抹匀防锈脂，避免生锈，方便下一次的操作使用，另外注脂口的盖帽不严可以会引发阀门外漏的现象。
（三）具体操作问题
（1）注脂时应该考虑到不同介质的不同物理特性。汽油冲刷和分解润滑脂的能力较高，可以提高汽油阀门的注脂次数。
（2）注脂应该确定好阀位是否适合注脂。球阀位置可在全开全关位进行注脂，带全导流孔的闸阀也可以在全开全关位注脂，带半导流孔和不带导流孔的闸阀只能在全关位进行注脂。错误的阀位注脂是没有用的，而且还会引起脂类过量，发生淤积堵塞通道的请况。
（3）注脂时，应该区别所有脂类的物理特性，所注的脂类在阀门里的起到的作用是为了润滑。用脂类对密封件进行润滑可以在一定程度中降低阀门密封材料的磨损程度，提高阀门的使用周期。
（4）在阀门注脂中，经过笔者的多年积累经验，吸取教训。找到了一些阀门注脂的捷径例如在对密封失效的阀门中，出现弹簧无法灵活自如的伸展问题，而这个问题出现的原因是弹簧内部淤积的脂类过多。
（5）阀门在维护时，要注意到电动头以及传动结构的密闭问题，防止在下雨天气，设备内部进入雨水生锈，在冬季发生冻结的情况。要看准阀门上的指示，在球阀体上有箭头，显示阀门的开关朝向。在通常的阀门当中，开关具有双向性。
（6）阀门在注脂时。要考虑到阀杆的作用，不忽略对阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动的套具，也需要保持套具的滑润，来减少操作时的摩擦力，确保润滑，而在电动的操作时，扭矩会增大部件的磨损，手动开关比较费力。在注脂时，要保证阀门通道内的清洁，保证没有任何的杂质，在密闭脂注入前，就要从源头进行杜绝。
（7）阀门注脂时，要看阀门通径是否和密封的底座存在平齐问题，比如开关闭合阀门，如果存在着开位过盈的情况，可以调整开位的限位器，调整限位不单单追求只开一个方向，还要对整体进行考虑。如果存在平齐问题，就会导致阀门的开关不严。
四、如何更好的注脂
输油阀门最为科学的输脂方法是在出厂前从阀门口通入润滑脂，这样能够防止阀门出现内漏或者卡涩问题。利用清洗液对密闭的系统进行彻底的清洗。如果阀门出现严重的内漏现象，则需要先清洗后加入润滑脂，看阀门内漏情况，如果内漏更加的严重则需要彻底的清洗系统后注入密封脂，如果系统出现严重的损伤，则需要更换元件。在阀门注脂中，要观察阀门注脂的周期，保证阀门按一定的周期进行更换脂量，而且要定期的检查阀门是否出现内漏的状况。在第一次注脂时要对阀门的压力进行测量，如果系统密封性良好，压力表的显示就会呈现波幅不大的状况。如果压力表的指针一直上升而不下降，则说明通道发生了堵塞现象，另一种情况压力表显示波动幅度较大，那么说明密封的系统中产生了气泡，需要对密闭系统注入润滑脂，排除系统内部的气泡[3]。
总结：输油管道存在各种各样的阀门，在注脂时要对各种阀门进行启闭，实现输油管道注脂流程的切换，在输油管道的现场进行启停来实现供油的操作。所以閥门的作用非常的大，但是因为阀门的长时间的操作会出现一些故障，需要阀门进行定期的维护。
参考文献：
[1]刘坤龙.输油管道阀门注脂方法探讨[J].中国科技投资，2016（26）.
[2]邱小平.输油管道调节型平板闸阀冬季保养及维护[J].化工管理，2015（6）：119-119.
[3]王振洪，陈保燕，张欢欢.管道泄漏注脂嘴带压更换装置的开发及应用[J].石油工程建设，2014，40（4）：6-10.